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国家发文!2020年1月1日起施行!以后这40种钢铁材料是重点!

作者:山东嘉捷管业有限公司 日期:2019/12/6 8:28:02
12月2日,工业和信息化部为进一步做好重点新材料首批次应用保险补偿试点工作,发布《重点新材料首批次应用示范指导目录(2019年版)》,自2020年1月1日起施行。《重点新材料首批次应用示范指导目录(2018年版)》(工信部原〔2018〕262号)同时废止。其中涉及40种先进钢铁材料,具体如下:
G115马氏体耐热钢
性能要求:在630℃下外推10万小时的持久强度≥100MPa,抗拉强度Rm≥660MPa,下屈服强度ReL≥480 MPa,断后伸长率A纵向≥20%,横向≥16%,冲击吸收能量(KV2)纵向≥40J,横向≥27J,硬度HBW(195~250),HV(195~265)。
应用领域:超超临界电站
大吨位工程机械用超高强钢板
性能要求:屈服强度≥1100MPa,抗拉强度1250~1550MPa,-40℃纵向冲击≥27J。
应用领域:工程机械
海洋工程用低温韧性结构钢板
性能要求:厚度:100~120mm,屈服强度ReH≥355MPa,抗拉强度Rm≥490MPa,断后伸长率A≥22%,断面收缩率≥50%,Z向性能达到Z35级,-40℃冲击性能KCV≥100J,-10℃试验CTOD特征值≥0.20 mm。
应用领域:海上风电、海洋平台建设、超大型集装箱船
海洋工程及高性能船舶用特种钢板
性能要求:(1)海洋平台桩腿结构用大厚度高强齿条钢:厚度≥177.8mm的特厚钢板,屈服强度≥690MPa,-40℃低温冲击韧性≥69J,Z向抗撕裂性能达到Z35级,以及低碳当量下的焊接性能(Ceq≤0.75%)。(2)高强度止裂船板:屈服强度≥460MPa,抗拉强度570~720MPa,延伸率≥17%,-40℃冲击功≥64J,止裂韧度Kca≥6000 N/mm3/2。
应用领域:船舶及海洋工程装
高性能耐磨钢板系列产品
性能要求:表面布氏硬度:HBW330~500,供货厚度8~100mm,-40℃低温冲击功≥24J,抗拉强度≥1000MPa,断后延伸率≥9%,焊接性能、耐腐蚀性能优异。
应用领域:高端煤矿机械、工程机械
汽车用高端热作模具钢
性能要求:磷含量≤0.010%,硫含量≤0.003%,A、C类夹杂物≤0.5级,B、D类夹杂物细系≤1.5级,粗系≤1.0级,钢材横向心部V型缺口冲击功≥13.6J,横向和纵向比≥0.85,球化组织AS1~AS4,带状组织级别SB级。
应用领域:汽车
轴承钢
性能要求:[O]≤7ppm,[Ti]≤15ppm,夹杂物 A+B+C+D≤2级,最大颗粒夹杂物 DS≤0.5级,4.5GPa 赫兹应力下的接触疲劳寿命 L10≥5×107次。
应用领域:航空航天
材料名称:大线能量焊接用钢高效焊接材料
性能要求:焊接线能量≥100kJ/cm,焊接接头Rm≥490MPa,与母材同等温度考核低温韧强,并满足GB712-2011的要求。
应用领域:船舶、桥梁、建筑、压力容器、机械
材料名称:高温合金粉末盘坯料
性能要求:高温合金牌号:FGH4097,产品规格:最大直径>600mm,低倍组织检验非金属夹杂不超过1个,荧光检验时荧光亮点少于3个,Φ0.8mm平底孔超声波水浸探伤杂波低于-15db,微观组织无原始颗粒边界缺陷,晶粒度6~8级,力学性能满足相关型号标准。
应用领域:航空航天
材料名称:超高纯铸造高温合金母合金
性能要求:[O]≤6ppm,[N]≤6ppm,[S]≤6ppm,[O]+[N]+[S]≤15ppm,高温持久(950℃)>40h。
应用领域:航空发动机、燃气轮机、汽车
材料名称:高韧塑性汽车钢
性能要求:1000MPa强度级别:抗拉强度≥1000MPa,延伸率(A50)≥30%;1500MPa强度级别:抗拉强度≥1500MPa,延伸率(A50)≥14%。
应用领域:汽车
材料名称:SP2215奥氏体耐热不锈钢
性能要求:在620-650℃情况下高温屈服强度Rp0.2≥155MPa;室温下抗拉强度Rm≥655MPa,屈服强度Rp0.2≥295MPa,断后伸长率A纵向≥35%,硬度HBW(140~219),HV(150~230),冲击功(KV2)纵向≥120J,晶粒度:4.0级~7.0级。
应用领域:超超临界电站
材料名称:超级奥氏体S31254锻制圆钢
性能要求:点腐蚀试验按照ASTMG48A法进行,试验温度50℃,试验时间48小时,腐蚀率≦1g/m2,在20X视场中无点腐蚀坑。
应用领域:化工、制碱、造纸、海水处理
材料名称:模具用特种钢粉末
性能要求:粉末粒度15~53μm,球形度≥98%,增氧量<50ppm,霍尔流速<14s/50g,空心粉≤0.2%,非金属夹杂个数<10个/kg。
应用领域:模具钢
材料名称:高铁车轮用钢
性能要求:抗拉强度900~1050 MPa,轮辋硬度255~300HB,断裂韧性KQ≥70MPa·m1/2。
应用领域:高铁
材料名称:DZ2车轴钢
性能要求:[O]≤15ppm,[N]≤70ppm,[H]≤1.5ppm;屈服强度≥450MPa,抗拉强度680~850MPa,A≥18%,常温纵向冲击功≥50J,-40℃纵向冲击功≥30J,光滑试样旋转弯曲疲劳极限≥350MPa,缺口试样旋转弯曲疲劳极限≥215MPa。
应用领域:先进轨道交通装备
材料名称:大输量管道用高强厚壁直缝埋弧焊管
性能要求:屈服强度≥555MPa,屈强比≤0.93,-10℃冲击功≥210J,DWTT性能SA%≥70%,壁厚32~40mm,口径1219~1422mm;焊材性能要求:熔敷金属抗拉强度≥700MPa,屈服强度达到≥600MPa,且焊缝具有良好的冲击韧性,-40℃冲击功≥60J。
应用领域:能源输送
材料名称:大吨位起重机吊臂用超高强度钢管
性能要求:屈服强度≥1000MPa,-40℃冲击功≥50J,碳当量Ceq≤0.65。
应用领域:工程机械
材料名称:油气井用超级马氏体不锈钢管材
性能要求:强度级别80~125Ksi,-20℃冲击功≥100J,150℃,3MPaCO2分压,50000ppmCl-环境下腐蚀速率小于0.05mm/a。
应用领域:油气开采
材料名称:高强韧性钢板
性能要求:抗拉强度Rm≥1650MPa,屈服强度Rp0.2≥1400MPa,断后伸长率As≥10%,夹杂物A、B、C、D夹杂物之合粗系和细系均不大于1.5级,全脱碳层深度单面不超过钢板厚度的2.5%,两面之和不超过4%,钢板弯曲90°后无目视可见的裂纹(内弯曲半径R与钢板厚度T的关系:R≤4T)。
应用领域:特种车辆
材料名称:高速列车用转向架材料
性能要求:
(1)厚度5~16mm时,拉伸强度490~610MPa,屈服强度≥365MPa,延伸率≥15%;
(2)厚度16~40mm时,拉伸强度490~610MPa,屈服强度≥355MPa,延伸率≥19%;-40℃下,厚度≥11mm时,冲击功≥27J;厚度6≤t<8时,冲击功≥14J;厚度8≤t<11时,冲击功≥22J。
应用领域:先进轨道交通装备
超大直径潜孔冲击钻用球齿
性能要求:孔隙度A02B00,非化合碳C00,无η相,横向断裂强度≥2500MPa,维氏硬度1380~1510(HV3)。
应用领域:工程机械
高端优特钢精加工轧制用硬质合金辊环
性能要求:α相平均晶粒度尺寸≥2.4μm,洛氏硬度≥85.0HRA,横向断裂强度≥2400MPa。
应用领域:钢铁
超超临界汽轮机组12%Cr高中压转子钢
性能要求:屈服强度≥690MPa,抗拉强度≥830MPa,冲击功≥21J,FATT50≤80℃,600℃、230MPa应力条件下断裂时间≥500小时。
应用领域:超超临界汽轮发电机组
一千兆瓦核电整锻低压转子用钢
性能要求:牌号30Cr2Ni4MoV:表面拉伸强度724~862MPa,屈服强度≥621MPa,中心拉伸强度≥724MPa,屈服强度≥621MPa,UT,不允许存在Φ1.6以上的密集性缺陷。
应用领域:核电

核电用铁基焊接材料
性能要求:
(1)SA-508 Gr.3 Cl.1钢用焊接材料(焊态和焊后热处理态):室温抗拉强度550~725MPa,350℃抗拉强度≥505MPa,落锤RTNDT≤-30℃,焊缝金属-30℃冲击功,均值≥41J,单值≥34J;
(2)SA-508 Gr.3 Cl.2钢用焊接材料(焊态和焊后热处理态):室温抗拉强度620~795MPa,360℃抗拉强度≥560MPa,落锤RTNDT≤-25℃,焊缝金属-25℃冲击功,均值≥48J,单值≥41J;
(3)E2209、ER2209双相不锈钢焊接材料(焊条及焊丝):室温抗拉强度≥690MPa,铁素体含量35~65FN,焊缝金属-40℃冲击功≥27J;
(4)不锈钢309L+308L型堆焊焊接材料:焊态和焊后热处理态,室温抗拉强度≥520MPa,360℃抗拉强度≥350MPa;焊后热处理态,309L断后伸长率≥18%;铁素体含量5~15FN;
(5)堆内构件308L型焊接材料(焊态和焊后热处理态):室温抗拉强度≥520MPa,350℃抗拉强度≥395MPa,铁素体含量5~15FN;
(6)主管道用316L型焊接材料:室温抗拉强度≥550MPa,350℃抗拉强度≥430MPa,铁素体含量5~16FN,晶间腐蚀试验合格。
应用领域:电力装备
高纯高速钢粉末
性能要求:粒度D50≤12μm,氧含量<100ppm,非金属碳化物含量:不含50μm以上的非金属夹杂,达到GB/T10561~2005评级0.5级标准。
应用领域:高速钢、模具钢
新型注射成形铁基粉末
性能要求:粒径≤45μm,流动性≤35s/50g,中位径D50≤35μm,松装密度≥50%理论密度,氧含量≤0.180%。
应用领域:汽车、机械、船舶
粉末锻造低合金钢
性能要求:
常态,抗拉强度≥790MPa,硬度≥24 HRC,冲击功≥7J;
热处理态,抗拉强度≥2000MPa,硬度≥54 HRC,冲击功≥4J。
应用领域:汽车
注射成型软磁材料
性能要求:
FeSi3:屈服强度≥300MPa,延伸率≥20 %,密度≥7.5g/cm3,μmax≥4000,Js≥1.3T,Hc≤100A/m;
Fe-Co:屈服强度≥120MPa,延伸率≥1%,密度≥7.6g/cm3,μmax≥1000,Js≥1.5T,Hc≤200A/m;
Fe-Ni:屈服强度≥130MPa,延伸率≥30%,密度≥7.6g/cm3,μmax≥12000,Js≥1.3T,Hc≤150A/m。
应用领域:3C、汽车
注射成型高温合金
性能要求:Inconel713: 抗拉强度≥1200MPa, 屈服强度≥850MPa,延伸率≥20%,密度≥7.8g/cm3,相对磁导率≤1.001。
应用领域:航空发动机、燃气轮机、汽车
返回料再生高温合金GH4169棒材
性能要求:大规格锻棒晶粒组织应均匀,晶粒度度为6级或更细,允许存在个别2级晶粒;室温条件下抗拉强度≥1345MPa,屈服强度≥1100MPa,650℃抗拉强度≥1080MPa,屈服强度930MPa;650℃/725MPa下持久寿命≥25h,且缺口>光滑。
应用领域:航空发动机、燃气轮机
高强可焊接铸造高温合金K439B
性能要求:室温拉伸性能σb≥900MPa,σ0.2≥700MPa,δ5≥3.0%,815℃/379MPa持久寿命≥30小时。
应用领域:航空发动机、燃气轮机、汽车
GH4151变形高温合金涡轮盘锻件
性能要求:盘锻件直径<Φ700mm,晶粒组织盘锻件晶粒组织均匀,平均晶粒度应符合ASTM 6级或更细,允许个别4级,低倍组织:模锻件的低倍组织不应出现细孔、裂纹、剥离、缩孔、直径超过1.0mm的粗孔堆积以及肉眼可见的“环形偏析”与夹杂物等问题,力学性能符合航空航天型号标准。
应用领域:航空航天
超高纯生铁
性能要求:化学成分(%) :C:3.30~3.80,Si≤0.50,Ti≤0.005,Mn≤0.020,P≤0.010,S≤0.010,铸造用超高纯生铁中微量元素含量的最大值(%) :Cr≤0.008,V≤ 0.003,Mo≤0.003,Sn≤0.0003,Sb ≤0.0003,Pb≤0.0001,Bi ≤0.00001,Te ≤0.00005,As≤ 0.0008,B≤ 0.0001,Al≤0.005,11个微量元素含量总和≤0.025%。
应用领域:核电、风电、轨道交通、高铁、汽车制造;高档机床、海洋工程
快堆用包壳管
性能要求:燃料组件包壳管:直径偏差±0.02mm,内径(-0,+0.03)mm,超声标准伤0.025×0.05×1.5(深×宽×长)(mm);非燃料组件包壳管:直径偏差±0.05mm,内径(-0,+0.05)mm ,壁厚<1.0mm管材超声标准伤0.04×0.08×1.5(深×宽×长)(mm),壁厚≥1.0mm管材超声标准伤 0.06×0.12×1.5(深×宽×长)(mm);非金属夹杂物A/B/C<0.5,D≤0.5,B类(TiN)≤1.5,D类(TiN)≤1.5;室温拉伸:Rm≥686MPa,Rp0.2≥490MPa,A≥15%;650℃高温拉伸:Rm≥343MPa,Rp0.2≥392MPa,A≥5%;晶粒度:平均晶粒度8-10级,其中粗于6级晶粒面积含量≤15%。
应用领域:核电
衬里N08825双金属复合管材
性能要求:结合强度F≥40kN,基管屈服强度≥360MPa,衬管晶间腐蚀率≤1mm/年。
应用领域:工程机械
X17CrNi16-2汽车喷油系统用调质银亮钢棒
性能要求:
交付状态力学性能:抗拉强度:800-1000MPa,屈服强度≥650MPa,V口冲击≥60J;
夹杂物不得有K5级夹杂物,K4≤20;
良好的切削加工性能。
应用领域:汽车
ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB、ML04Cr11Nb汽车紧固件用耐热钢
性能要求:
(1)盘条试样的热处理性能:ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB 固溶+时效:Rm900~1150MPa、A ≥15%。
ML04Cr11Nb退火:Rm ≤485MPa、A ≥20%;
(2)钢丝交付状态的力学性能:ML06Cr15Ni25Ti2MoAlVB:Rm640~750MPa、Z ≥65%;ML04Cr11Nb:Rm300~550MPa、Z ≥70%;
钢丝冷顶锻冷顶锻至原试样高度的1/4,经冷顶锻试验后,试样表面不应出现裂纹;
具有良好的冷镦成型性,满足耐热紧固件的生产。
应用领域:汽车
沉淀硬化马氏体不锈钢
性能要求:屈服强度≥1200MPa,抗拉强度≥1400MPa,断后延伸率≥15%,断面收缩率≥50%,HRC≥43;非金属夹杂物:A类细系夹杂物≤1.0,B类细系夹杂物≤1.0,C、D类细夹杂物≤0.5,A、B、C、D类粗系夹杂物≤0.5,Ds系夹杂物≤1.0,铁素体含量≤4%。
应用领域:石油化工
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